Чтобы
не потерять страничку, поставь "лайк"

г. Харьков

ул. Сумская, 51

Пн-Пт: 10-19

Сб: 10-16

Закрыть
Ваше имя
Контактный телефон
Удобное время

+38 (057) 757-21-37

+38 (050) 531-23-29

+38 (096) 956-26-86

+38 (093) 206-34-22

Нас рекомендуют десятки тысяч харьковчан за немецкое качество, профессионализм и высокую степень ответственности

Производство качественных металлопластиковых окон Rehau

Металлопластиковые окна

Качественное металлопластиковое окно начинается с идеального порядка на производстве. Помещение для производства металлопластиковых окон должно иметь качественный промышленный пол с высокой стойкостью к истиранию, так как пыль является злейшим врагом качества сварного шва.

На протяжении всего года в таком помещении должна поддерживаться температура не ниже 17°С. Рабочие места должны иметь достаточное освещение для качественного выполнения работ оператором.

Одной из самых критичных операций в отношении влияния на качество металлопластикового окна в целом является порезка ПВХ профилей. Причем на качество влияет как точность угла реза и размера заготовки, так и качество поверхности среза. Чтобы обеспечить одинаковую геометрию парных заготовок для порезки, как правило, применяют двухголовые пилы, позволяющие распиливать по две заготовки сразу. Таким образом две боковые или верхние и нижние парные заготовки имеют абсолютно одинаковую геометрию.

Для высокого качества среза используют пильные диски со специальным профилем зуба. После нарезки профили маркируются с помощью наклеек, которые содержат информацию, необходимую для дальнейших стадий технологического цикла.

Нарезку армирующих профилей производят на дисковых или ленточных пилах. Ленточная пила позволяет резать несколько заготовок за раз и применяется, как правило, на крупных производствах. После порезки с торцов армирующих профилей удаляют заусеницы и остатки смазки.

Армирующий профиль крепят в оконных профилях на автоматическом свинчивающем станке. При этом важно выдерживать необходимый шаг шурупов (в большинстве случаев он составляет 250 мм) и расстояние от торца профиля до первого шурупа. При креплении армирования в заготовках створки важно, чтобы шуруп не попал в место установки оконной ручки. Некоторые станки автоматически отслеживают этот нюанс.

Для удаления конденсирующейся влаги из-под стеклопакетов и створок металлопластикового окна в заготовках рам и створок выполняют дренажные отверстия. Наклонный фальц ПВХ профилей Rehau имеет удачную конструкцию, собирая влагу в нижней точке, где и делают дренажные отверстия. Необходимо следить, чтобы расстояние между соседними дренажами не превышало 600 мм, иначе отвод влаги будет затруднен.

На одной из заготовок створок выполняются т.н. тройное сверление и фрезерование паза под замок. Центральное отверстие предназначено для осевого штифта оконной ручки, а боковые - для крепления ручки к профилю створки. Ось ручки металлопластикового окна может находиться по центру створки либо смещаться к нижней части. Последний вариант удобней для высоких створок и для металлопластиковых окон, находящихся на высокой отметке по отношению к уровню чистого пола. В двух параллельных заготовках рамы выполняются отверстия под крепление импоста в раме.

Перед свариванием профили необходимо обдуть от остатков стружки и пыли. Поскольку срез ПВХ профиля необходимо беречь от загрязнений, то и обдув производится специальным очищенным воздухом, не содержащим капельной влаги и остатков машинного масла. Сварка также является важнейшей операцией с точки зрения качества металлопластикового окна. Поэтому для сваривания заготовок лучше использовать четырёхголовые сварочные машины, производящие сварку рамки за один этап, что позволяет обеспечить точность геометрии рамки в пределах +/- 0,1 мм. Температура сварки лежит в диапазоне 235-245°С. Сварное зеркало покрыто специальной тефлоновой плёнкой, предотвращающей пригары ПВХ профиля. Время от времени качество сварного шва контролируют с помощью испытаний углов на излом.

После сварки и остывания заготовки поступают на зачистной станок. Станки с ЧПУ самостоятельно определяют тип профиля и запускают соответствующую программу фрезерования. Набор инструментов такого станка позволяет полностью отказаться от ручной доочистки углов металлопластиковых окон. Специальный манипулятор вращает и позиционирует равку. Как правило, раму и створку обрабатывают на отдельных линиях, разделяя таким образом производственные потоки.

В сварные заготовки производится монтаж импостов - специальных профилей, позволяющих делить оконное полотно на отдельные части. Заготовки импостов предварительно фрезеруют, придавая торцам импоста специальную форму, зависящую от применяемой системы ПВХ профилей. Специальные механические соединители из полимиамида, армированного стекловолокном, позволяют обеспечить надежное крепление импостов в раме или створке и не являются, в отличие от металлических, мостиками холода. Очень важно, чтобы узлы крепления импостов были надежно изолированы силиконом, предотвращая перетекание конденсата из одной секции металлопластикового окна в другую и исключая попадание влаги в камеру армирования.

В специальные пазы на ПВХ профилях укладывают уплотнительные профили из каучука. В местах установки стеклопакетов применяют уплотнители для остекления, форма которых препятствует проникновению атмосферных осадков. В местах контакта рамы и створки применяют двухлепестковый уплотнитель притвора, надёжно изолирующий притвор конструкции металлопластикового окна. Уплотнитель укладывают замкнутым контуром, который начинается и заканчивается в верхней точке конструкции, где нагрузки минимальны. Затем торцы уплотнителя склеивают сильнодействующим клеем для каучука.

Монтаж фурнитурной обвязки на створку производят на специальных фурнитурных столах. Автоматизированный фурнитурный стол позволяет выполнять подрубку передачи под необходимый размер с помощью гильотины, сверление под элементы фурнитуры и привинчивание обвязки. Сверление под петли на раме выполняют либо вручную по шаблону, либо используют специальный станок с рядной сверлильной головкой. Затем устанавливают петли и крепят ответные элементы фурнитуры.

После монтажа фурнитуры рамы и соответствующие им створки встречаются возле стенда остекления. Створки навешивают на раму, устанавливают фальцевые вкладыши и опорные подкладки. После установки стеклопакета его расклинивают в створках с помощью опорных подкладок. Эту операцию выполняют для передачи жёсткости от стеклопакета к створке, после чего они работают как единое целое. Схема расклинки соответствует типу открывания створки металлопластикового окна. При установке стеклопакетов необходимо следить, чтобы уплотнители по углам обжимались по радиусу, а не закусывались стеклопакетом.

Размеры для нарезки штапика - профиля, прижимающего стеклопакет изнутри конструкции, - берут либо по предварительному расчету, либо по фактическим замерам на готовой конструкции металлопластикового окна. Малые заготовки отрезают чётко в размер, а большие - с небольшим припуском в плюс, для компенсации изменений размеров после установки. Порядок установки штапиков следующий: сначала малые заготовки, затем большие. Забивают штапики специальными безынерционными молотками, препятствующими образованию деформации и царапин.

После проверки ОТК металлопластиковое окно можно отправлять заказчику.

Закажите обратный звонок Звоните прямо сейчас

Оставьте свои контактные данные в форме ниже, и наш специалист перезвонит вам



+38 (057) 757-21-37

+38 (050) 531-23-29

+38 (096) 956-26-86

+38 (093) 206-34-22

ПН-ПТ: 9 - 18

СБ: 10 - 16

Наши партнеры Металлопластиковые окна Металлопластиковые окна Металлопластиковые окна Металлопластиковые окна Металлопластиковые окна Металлопластиковые окна
Copyright © Лучшие Окна 2003-2018 Металлопластиковые окна в Харькове: производство и установка